د پایپ پرې کولو لپاره د اکسي-ایسیټیلین شعله باید ونه کارول شي، او میخانیکي پایپ کټر (قطر له 10mm سره مساوي یا کم) یا د سټینلیس سټیل برقی آری (قطر له 10mm څخه ډیر) یا د پلازما میتود باید د پرې کولو لپاره وکارول شي.د چیرا سطحه باید نرمه او پاکه وي، او د پای مخ انحراف باید د پایپ د خارجي قطر 0.05 څخه ډیر نه وي، او دا باید د 1mm څخه زیات نه وي.خالص ارګون (پاکوالی 99.999٪) باید د ټیوب دننه د کثافاتو او دوړو د لرې کولو او د تیلو داغونو لرې کولو لپاره وکارول شي.
د لوړ پاکوالي ګاز او لوړ پاک ګاز پایپ لاینونو جوړول د عمومي صنعتي ګاز پایپ لاینونو څخه توپیر لري.لږ غفلت به ګاز ککړ کړي او د محصول کیفیت به اغیزمن کړي.له همدې امله، د پایپ لاین جوړول باید د مسلکي ټیم لخوا ترسره شي، او په کلکه د ډیزاین او ساختماني ځانګړتیاوو سره سم عمل وکړي، او د پایپ لاین د وړ پروژې جوړولو لپاره هر تفصیل په جدي او مسؤلیت سره چلند وکړي.
که چیرې په سیسټم کې ناپاکۍ په مساوي ډول توزیع شي، د سیسټم څخه د وتلو ګاز غلظت د سیسټم ناپاکۍ غلظت ګڼل کیږي.په هرصورت، اصلي حالت دا دی چې هر چیرې چې د پاکولو پس منظر ګاز تیریږي، د سیسټم ناپاکۍ به د ګډوډۍ له امله د ګډوډۍ له امله بیا توزیع شي.په ورته وخت کې، په سیسټم کې لوی شمیر "سخت زون" شتون لري.په "سخت زون" کې ګاز په اسانۍ سره د پاکولو ګاز لخوا نه ګډوډیږي.دا ناپاکۍ یوازې د غلظت توپیر سره ورو ورو توزیع کیدی شي ، او بیا د سیسټم څخه بهر دننه کیږي ، نو د پاکولو وخت به اوږد وي.د دوامداره پاکولو طریقه په سیسټم کې د غیر کنډنس وړ اکسیجن، نایتروجن او نورو ګازونو لپاره خورا اغیزمنه ده، مګر د لندبل یا ځینې ګازونو لپاره، لکه د مسو موادو څخه هایدروجن تښتیدل، د هغې اغیز خورا کمزوری دی، نو د پاکولو وخت ډیر وخت نیسي.عموما، د مسو پایپ پاکولو وخت د سټینلیس سټیل پایپ په پرتله 8-20 ځله دی.